Titanyum alaşımları silah endüstrisinde yaygın olarak kullanılmış ve vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir. Silahlardaki titanyum sayesinde silahlar daha da güçlü ve kuvvetlidir. Titanyum alaşımlı silahlar yalnızca hafif ve manevra kabiliyeti yüksek değil, aynı zamanda daha güçlüdür. Özellikle hava indirme birlikleri ve saldırı birlikleri tarafından kullanıma uygundurlar. Titanyum alaşımlı harç koltuk plakaları çelik plakalardan yüzde 50'den daha hafiftir. Titanyum alaşımları havan boruları, koltuk plakaları, silah namluları, silah yuvaları vb. için mükemmel malzemeler ve ayrıca koruyucu giysi ve kask yapımında iyi malzemeler üretmek için kullanılır.
Titanyum ve titanyum alaşımlarının orta-1940'larda endüstriyel üretiminden bu yana, Amerika Birleşik Devletleri ve Sovyetler Birliği bunların silahlardaki uygulamalarına dikkat etmeye ve incelemeye başladı. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Watertown Mühimmat Fabrikası, titanyum alaşımlarının silahlara uygulanmasında birçok gelişme kaydetti. Titanyum alaşımlarının silah alanında uygulanmasını inceleyen dünyanın en büyük ve en gelişmiş birimidir. ABD silah endüstrisi 1955'te 57 ton, 1961'de 281 ton, 1971'de 1.040 ton titanyum kullanmış olup, 2020'de 2.100 tona ulaştığı tahmin edilmektedir. Savaş dışı bir dönem olduğundan büyüme hızı hızlı değildir.
Topçuda uygulama
Titanyum ve titanyum alaşımları topçu yapısal parçalarının imalatında önemli malzemelerdir. 1950'li yıllardan bu yana dünyaca ünlü bazı topçu silahlarında kullanılıyorlar. 1950 yılında Amerika Birleşik Devletleri'nde üretilen M28 120mm Crockett geri tepmesiz tüfeğinin namlusu, yatağı, nozülü ve ateşleme pistonu Ti-6Al-6V{{6'den dövülmüş ve kalıptan çekilmiştir. }}Sn-0.5Fe-0.5Cu alaşımı Toplam silah kütlesi 68 kg'dır ve bu, 104,4 kg'lık çelik toptan yüzde 34,9 daha hafiftir. Söküldükten sonra 5 kişi rahatlıkla sırtında taşıyabilir. 1961 yılında piyade taburları, paraşütçü taburları, mekanize piyade taburları, tank taburları ve hava indirme tümeni küçük boyut, hafiflik, yüksek güç, yüksek hareket kabiliyeti ve kolay kamuflaj avantajlarına sahip seri üretime başlandı ve donatıldı. TI-6Al-6V-2Sn-0.5Fe-0.5Cu (artı) tipi bir alaşımdır. Tavlanmış durumdaki mekanik özellikler şunlardır: çekme mukavemeti 1098MPa, akma mukavemeti 1030MPa, uzama yüzde 13 ve alan azalması yüzde 37, Brinell sertliği 34.
1970'lerde silah namlusunun yapımında Ti-6Al-4V-2Sn titanyum alaşımı kullanıldı ve Ti-6Al-4V, Ti{ İlaç odasının yapımında {6}}Al-4Mo ve Ti-5Al-1.5Fe-1.4Cr-1.2Mo titanyum alaşımları kullanıldı. , nozul ve ateşleme pistonu, toplam silah kütlesi yalnızca 49 kg'dır ve dört kişi koşmadan ilerleyebilir. T66 76mm topun punta ve top yuvası titanyum alaşımından yapıldıktan sonra çelikten 93,55 kg, yani yalnızca 142,9 kg daha hafifti. Sahra silahının titanyum alaşımlı çerçevesi, çelik çerçeveden yüzde 42 daha hafiftir. Daha sonra Amerika Birleşik Devletleri, çelik levhadan yüzde 50 daha hafif olan T227 81mm havanın oturma plakasını yalnızca 10,9 kg yapmak için endüstriyel saf titanyum kullandı. Silahın tapası da namluyu ve oturma plakasını birbirine bağlamak için kullanılan titanyum alaşımından yapılmıştır. Toprak ve çakıl zeminde yüzlerce deneme atışları yapıldı ve iyi sonuçlar alındı. T227 81mm'lik havan titanyum oturma plakasıyla değiştirildikten sonra kütle 34 kg'a düştü ve menzil 4500 m'ye çıktı. Çelik silahın kütlesi 42,25 kg ve menzili 3600 m'dir. Kütle yüzde 20 oranında azalmakla kalmadı, menzil arttı, aynı zamanda manevra kabiliyeti de yüksek oldu. gelişme için.
Japonya'nın 155 mm'lik takip silahı montaj plakası Kobe Steel Company'nin titanyum alaşımıyla değiştirildikten sonra kalite yaklaşık yüzde 50 düştü. 5mm ve 8mm Ti-6Al-4V alaşımlı plakalarla kaynak yapılmıştır. Testler, kaynak kalitesinin iyi olduğunu ve savaş ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabildiğini gösterdi. . Japonya'nın GR6 alaşımı ile bütünleşik olarak damgalanmış 100 mm'lik harç koltuk plakası, çelik olandan 10 kg daha hafiftir. Tasarım 1981 yılında son haline getirilmiş ve 1983 yılında üretilip montajı yapılmıştır. 1984 yılında montajı yapılan 82 mm'lik havanın namlusu, tabanı ve braketi çelikten 16,6 kg daha hafif olan titanyum alaşımından yapılmıştır.
31 Ocak 2007'de ABD "Army Times", yeni 155 mm M777 obüsün titanyum alaşımından yapılmış ilk kara muharebe sistemi olduğunu bildirdi. Ortadan kaldırılan M198 topçusundan yaklaşık 3150 kg daha hafiftir ve kütlesi neredeyse yüzde 50 oranında azaltılmıştır. Topçu sisteminin kalitesindeki düşüş, menzilini ve isabetliliğini etkilemedi ancak hareket kabiliyeti büyük ölçüde iyileştirildi.
Kasklar, vücut zırhları ve diğer ekipmanlar
1959'dan 1961'e kadar Amerika Birleşik Devletleri, M-1 standart kaskını döndürmek için Ti-6Al-4V ve Ti-5Al-2.5Sn titanyum alaşımlarını kullandı. başarısız. Daha sonra Ti-4Al-3Titanyum alaşımına ve patlayıcı şekillendirme prosesine geçerek başarılı oldu. Kütle yalnızca {{10}},794kg-1,02kg'dır. Kurşun geçirmezlik etkisi açısından titanyum kasklar çelik kasklarla aynıdır ancak titanyum kasklar standart çelik kasklardan 0,45 kg daha hafiftir.
Amerika Birleşik Devletleri kurşun geçirmez yelek yapmak için 10 kat naylon ve 1 kat Ti-5Al-2.5Sn titanyum alaşımlı levhalardan oluşan 25,4 mm kalınlığında bir plaka kullanıyor. Kütlesi yalnızca 3,86kg. Top mermilerine, el bombalarına ve mayın parçalarına karşı koruma sağlayabilir ancak 7,62 mm mermiye karşı koruma sağlayamaz.
Rus İttifakının 152 mm çift namlulu kundağı motorlu silahının namlu freni titanyum alaşımından yapılmıştır. Ateş ederken dönüşümlü olarak kullanılan iki namlusu vardır. Yüksek atış hızına ve güçlü ateş gücüne sahiptir; dakikada 15-18 mermiye ulaşır; esnektir ve ülkeler arası yeteneklere sahiptir. Güçlü ve güçlü bir hayatta kalma kabiliyetine sahiptir.
Çin, 197'lerden bu yana titanyum alaşımlarının silah üretimindeki uygulamalarını incelemeye başladı0 ve dikkate değer sonuçlar elde etti. Tanksavar füzesi direksiyon dişlisi ve çerçevesi Ti6.5Al3.5Mo2.5Sn0.3Si titanyum alaşımından yapılmıştır. Bir Ti-0.2Pd alaşımıdır ve tavlanmış halde kullanılır; Type 85 uçaksavar makineli tüfeği GR5 titanyum alaşımından yapılmıştır. Ekstruder çok iyi sonuçlar elde etti. Daha sonra GR5 alaşımlı ekstrüzyon çubukların yerine hassas döküm GR5 alaşımı kullanıldı ve daha iyi sonuçlar elde edildi. Malzeme kullanım oranı yüzde 18'den yüzde 94'e çıktı ve bir taşla iki kuş öldürülerek kesme işleme maliyetlerinden büyük oranda tasarruf edildi. . GR5, tavlanmış halde kullanılan, mükemmel performansa ve artı tipe sahip yaygın olarak kullanılan bir Ti-6Al-4V alaşımıdır. Titanyum hafif alev makinesinin menzili 70 metreye kadardır. Kısa menzilli hafif bir silahtır ve çelik olandan 3 kg'dan daha hafiftir. Endüstriyel saf titanyum, Ti-3Al-2.5V ve diğer alaşımlardan yapılabilir.
