Tungsten kaynak elektroduargon arkı kaynağı, metal ark kaynağı, plazma kaynağı gibi yüksek sıcaklıktaki kaynak işlemlerinde kullanılan elektrot malzemesidir. Genellikle az miktarda molibden, niyobyum ve diğer metalleri içeren saf tungsten veya tungsten alaşımından yapılır. Tungsten elektrot, yüksek erime noktası, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, düşük yanma kaybı vb. özelliklere sahiptir. Yüksek kaliteli ve yüksek verimli kaynak gerçekleştirmek için yüksek sıcaklıklarda kararlı ark sağlayabilir. Havacılık, uzay, elektronik, kimya endüstrisi, tıbbi tedavi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Tungsten kaynak elektrodunun özellikleri aşağıdadır

1) Yüksek Erime Noktası: Tungsten telin 3422 derecelik çok yüksek bir erime noktası vardır, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal kılar.

2) Korozyon direnci: Tungsten kaynak teli, yüksek sıcaklıklarda iyi korozyon direncine sahiptir.

3) Uzun ömür: Tungsten kaynak teli uzun ömürlüdür ve uzun süre kullanılabilir.

4) Kararlı Ark: TIG kaynağında daha iyi kaynak sonuçları için kararlı bir ark sağlayan tungsten tel elektrotlar kullanılır.

5) Yüksek Mukavemet: Yüksek mukavemeti ve sertliği nedeniyle tungsten güçlü ve dayanıklı bir kaynak elektrodu yapar.

6) Çeşitli metaller için uygundur: Tungsten kaynak teli, çelik, bakır, alüminyum vb. dahil olmak üzere çeşitli metalleri kaynaklamak için kullanılabilir.

2. Tungsten kaynak elektrotlarının fiziksel özellikleri ve kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir

1) Fiziksel özellikler

Yoğunluk: 19,3 g/cm3
Erime noktası: 3422 santigrat derece
Termal genleşme katsayısı: 4,5 x 10^-6 K^-1
Isı iletkenliği: 173 W/mK

2) Kimyasal bileşim

Saf tungsten elektrotların kimyasal bileşimi saf tungstendir, ancak genel tungsten elektrotlar, üretim sürecinde performanslarını artırmak için zirkonyum, potasyum, potasyum sodyum ve diğer elementler gibi başka elementler ekleyecektir. Tam kimyasal bileşim elektrotun tipine ve markasına bağlıdır.

3. Çap Toleransı

Çap		Çap Toleransı	Uzunluk	Uzunluk Toleransı
Mm	inç	Mm	Mm	Mm
1.00	0.4	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
1.6	1/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
2.0	5/64	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
2.4	3/32	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
3.2	1/8	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
4.0	5/32	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
4.8	3/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
6.4	1/4	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
8.0	5/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
10.0	25/64	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
Özelleştirilmiş özellikler de mevcuttur, sorunuza hoş geldiniz!

Tungsten kaynak elektrotlarının geleneksel bir malzeme veya alet olarak görülmemesi gerektiğini unutmayın. Elektrotları kullanırken, seçilen elektrotun üreticisi tarafından önerilen en iyi uygulamaları takip edin ve her zaman güvenli kullanım uygulamalarını takip edin.

4. Tungsten elektrotun işlem akışı kabaca aşağıdaki adımlara bölünmüştür

1) Malzeme hazırlama: Yüksek saflıkta tungsten malzemesini seçin, uygun uzunluk ve çapta tungsten direği elde etmek için kesin ve öğütün.

2) Tungsten elektrot işleme: Tungsten elektrotun çapı ve ucu, tungsten elektrota ayrılmış bir tungsten elektrot taşlama makinesi tarafından işlenir.

3) Oksidasyon: Tungsten elektrotun daha iyi aşınma direncini sağlamak için tungsten elektrot yüksek sıcaklığa maruz bırakılır ve oksijen varlığında oksitlenir.

4) İnceltme: Tungstenin rengi ve görünümü, herhangi bir kusur veya kusurun giderilmesi için bir tungsten arıtıcı kullanılarak işlenir.

5) Kaplama: Tungsten elektrodu kaplama makinesine yerleştirin ve servis ömrünü ve korozyon direncini artırmak için metal veya seramikle kaplayın.

6) Kalite denetimi: Endüstri standartlarının ve müşteri gereksinimlerinin karşılandığından emin olmak için tungsten elektrotların kalite denetimi.

Yukarıdaki, tungsten kaynak elektrodunun genel işlem akışıdır. İşleme sırasında, tungsten elektrotların nihai kalitesinin istikrarlı ve güvenilir olmasını sağlamak için üretim ve kalite kontrol sürecine dikkat etmemiz gerekir.

5. Ekspres ve Ödeme

Tungsten welding electrode price

6. Uygulama Alanları

Tungsten kaynak elektrodu, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum ve daha fazlasını içeren çeşitli metallerin kaynaklanması için kullanılabilir. Tungsten elektrotlar yüksek sıcaklıkta korozyon direnci ve düşük eriyebilirliği nedeniyle havacılık ve uzay endüstrisi gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında ve yüksek sıcaklık kaynağı ve tungsten ark kaynağı gibi yüksek sıcaklık stabilitesi gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar. . Ayrıca tungsten elektrot tıbbi ekipman, elektronik ve otomotiv üretimi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

buy Tungsten welding electrode