Nitinolnikel ve titanyumdan yapılmış, ısıtılarak deforme olabilen metal bir teldir. Tıp, havacılık, mücevher ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki neden internette bellek kablosunun şeklini ayarlamak için ayrıntılı talimatlar ve belirli adımları nadiren yayınlıyor veya görüyoruz?
Günlük çalışmalarımızda son müşterilerden sıklıkla aldığımız en yaygın sorulardan biri. Açıkçası bu karmaşık ve anlamlı bir şey. Ürünün spesifik parametreleri ve uygulama kılavuzları yayınlanabilir ve sıkı bir şekilde takip edilebilirse, havacılık, endüstri, yaşam, tıp ve üçüncül endüstrilerimize büyük rehberlik ve yardım sağlayacaktır, çünkü daha fazla insan şekil hafızalı nikel-titanyum alaşımlarını kullanacaktır. ve nitinol hemen hemen tüm endüstriler tarafından hızla benimsenecek.
Her şey tersine dönecek. Ne yazık ki, nitinol malzemesinin yüksek teknolojik içeriği, martensit ve ostenitin dönüşümü ve karmaşıklığı nedeniyle, ısının seviyesi ve dağılımına ve kalma süresine karşı son derece hassastır. Ayrıca malzemenin kendisi de iki özellik sunabilmektedir. Kendi modellerimizi oluşturmak için farklı uygulama alanlarına ve tasarım amaçlarına göre hangi özelliklerini seçmemiz gerektiğini test ediyor ve değerlendiriyoruz. Isıl işlem dağılımını değiştirirsek, özellikle mekanik özelliklerinde (elastikiyet) büyük bir değişikliğe neden olabilir. Ancak başvurabileceğimiz ve atlatabileceğimiz ayrıntılı, standart bir süreç yok. Zaman ve veri birikimiyle Zhanwo Nitinol Material Team Studio, kullanılan malzemelere göre parçalar için ısıl işlem eğrisini veya yöntemini özelleştirdi. Aksi takdirde, işlem sırasında önemsemediğiniz şeyler, hatta alakasız gibi görünen şeyler (kalıp sayısının arttırılması veya azaltılması, fikstürlerin değiştirilmesi, yerleşimin ve malzeme boyutunun değiştirilmesi vb.) çok çok büyük bir etkiye sahip olabilir. Parçaların özellikleri hakkında.
Özetle, Nitinol için spesifik veya birleşik bir ısıl işlem yöntemi yayınlayamasak da, referansınız için bazı uygulama kılavuzlarını yayınlayabiliriz:
1. Temel şekil ayarı
Bellek şeklini ayarlamak için nikel-titanyum alaşımının 450-500 derece (842-932℉) sıcaklığa ulaşmasına izin vermeniz gerekir. Sıcaklık 605 dereceyi (1,121℉) aşarsa mikro yapıyı kaybetmeye başlayacaktır. Zhanwo Nitinol Araştırma Laboratuvarında 450-480 derece (842-896℉) sıcaklık aralığı kullanıyoruz. Öncelikle istediğimiz şekli tasarlıyoruz, tasarlanan şekle göre ilgili kalıbı yapıyoruz ve ardından nikel-titanyum malzemeyi kalıba sabitliyoruz.
2. Malzeme seçimi
Nikel-titanyum malzemenin faz geçiş sıcaklığı nikel içeriği ile ters orantılıdır. Nikel içeriği malzemenin AF sıcaklığını belirler. Zhanwo laboratuvarında AF sıcaklığınitinol%56,1 nikel içeriğine sahip alaşım malzemesi 0 derecedir, dolayısıyla lütfen ayarlanan sıcaklığa göre ilgili malzemeyi seçin.
3. Isıtma sıcaklığı ve süresi
Sabit nikel-titanyum malzemeli kalıbı ısıtmak için ısıl işlem ekipmanına koyun. Isıtma süresinin ve sıcaklığın malzeme özellikleri üzerindeki etkisi Referans amacıyla aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi ilgili verileri göstermek için deneysel nesne olarak 1,0mm nitinol tel malzeme kullanıyoruz:
|
HAYIR. |
Nikel İçeriği |
Isıtma Sıcaklığı |
Isıtma Zaman |
Malzeme Özellikleri |
Notlar |
|
01 |
56.1% |
450 derece |
10Dakika |
Malzemenin dayanıklılığı önemli ölçüde iyileştirildi |
Sadece sabit tipin sıcaklığı en uygun olanıdır |
|
02 |
56.1% |
480 derece |
10Dakika |
Zaten hafıza fonksiyonunu yansıtabilen martensit görünmeye başlar |
Isıtma süresinin uzatılması AF sıcaklığını artıracaktır. |
4. Özet ve Analiz
içinnitinolMalzemede kullandığımız ısıl işlem süresi 1 dakika ile 5 saat arasında değişiyordu. Daha kısa bir ısıl işlem süresi taneleri küçültebilir, bu da daha iyi yorulma performansı ve daha yüksek tokluk sağlar. Malzemenin dayanabileceği sıcaklık aralığında daha uzun bir ısıl işlem süresi, martensitin özelliklerini daha iyi yansıtabilir, malzemenin hassasiyetini artırabilir, reaksiyon süresini kısaltabilir ve faz geçiş sıcaklığını artırabilir. Nitinol hafıza hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen istediğiniz zaman 0086-18161909780 veya amybai2010@zwmet.com ile iletişime geçmekten çekinmeyin.






